同步带跑偏现象及纠正方法

胶带跑偏现象及纠正方法

(1)空载与重载的情况下都向同一侧跑偏

说明胶带两侧 的松紧度不一致，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构 的丝杆或者配重。

(2)胶带左右跑偏且不固定方向

说明胶带太松，应调整张 紧机构的丝杆把胶带调紧。

(3)胶带在空载时总向一侧跑偏

应将跑偏侧的托辊支架 沿胶带运行方向前移一段距离，但不应超过2cm，或者将另 一侧的托辊支架适当的加高。

(4)胶带在空载时不跑偏，而在重载时总向一处跑偏

说明胶带有偏载。这时应想办法使胶带受载均匀，可调整接料斗位置或 者调整输送机的位置。

(5)胶带在滚筒处跑偏

说明滚筒安装位置不好，应调整滚筒的水平度和平行度。

(6)滚筒或托辊局部有粘有物料时跑偏

则应先除去粘附的物料，观察跑偏现象是否消除，如果有效则证明粘有物料 后导致该处直径过大，引起胶带胶拉力增加所致。

(7)胶带边缘磨损严重或者胶带接缝不平行，也会引起胶带跑偏。这时应及时修整胶带。

除此之外，还可以采用安装限位托辊和调偏托辊的办法使胶带回到正常的位置。

限位托辊，顾名思义就是在胶带两 侧安装限位托辊，使胶带强制复位。调偏托辊是在输送机上 安装两组自动调心托辊，能自动纠正胶带跑偏现象。当胶带跑偏与一侧的小挡辊发生摩擦时，则使该侧支架向胶带运行 的方向前移，此时胶带就会向另一侧移动，直到回到正常的位置。应注意的是，在调整胶带跑偏时不可急于求成，应慢慢 调整，微调时细心观察，直到满意为止。